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配料失重秤的精度问题及工作方式有哪些?
时间:2021-03-05

配料失重秤计量精度问题:

  皮带定量给料机在本质上可以理解为是变速电子皮带秤,属于动态秤。静态秤是静态称重的产品,而动态秤则称重和测量连续或分批生产的产品。静态秤包括平台秤,汽车衡,轴重秤,便携式汽车衡等,动态秤包括皮带秤,皮带配料秤,螺杆秤,失重秤,包装秤等,全部批量使用或连续的生产过程。皮带秤误差主要来源有皮带的张力变化、托辊的机械性能、速度的测量精度和变化幅度、计量段的长度、物料的偏载、皮带的物理性能、校准方法等。

                                                                            

       配料失重秤主要误差来自以下几方面:加料时间,加料次数,阀门开关时间,螺旋输送速度等因素,搅拦电机与给料电机是否平稳,震动大小;出料螺旋与输送螺旋之间必须软连接,称重系统与周边物体无碰触。不台不能有震动。只要正确计算上述参数,可以保障整体精度的实现,其误差一般低于0.5%。

                                                                             

失重秤的工作方式:

      批次配料:单次配料精确度高,误差控制在0.1%以内。是一种间歇喂料的方式,运用于批次过程生产工艺。

      连续式配料:误差控制在动态0.1%-0.5%之间。生产效率极高,可以做到连续的配料,连续的混料,连续的出料,当中不需要任何停顿。运用于连续过程生产工艺。

      带有流量控制的批次配料:结合以上两种方式的特点,可以控制一定的物料流速向下游装置添加规定质量的物料,运用于对配料有速度要求的批次过程生产工艺。